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    • 新鄉市華維機械設備有限公司
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    NE板鏈式斗式提升機

    作者 華維機械 來源 華維機械 瀏覽 發布時間 10/08/17

     

     

     

    NE系列板鏈斗式提升機產品概述:

    主要特點

           NE型板鏈式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀和塊狀物料,也可提升磨琢性大的物料,物料溫度一般不超過200℃,提升高度最高40m。其共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
     
        1、提升范圍廣:NE型板鏈斗式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料和溫度 £} 250℃的物料 。
        2、輸送能力大:該系列斗式提升機具有NE15~NE800多種規格。提升量范圍為15~800 m3/ h。
        3、使用壽命長:喂料采取流入式,運動部件與物料之間很少發生擠壓和碰撞現象,本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒落,這就防止了物料對機體的磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據國外同類產品在生產中長期的實踐表明,輸送鏈使用壽命超過5年。
        4、驅動功率。褐亓φT導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低,且提升量大。物料提升時,幾采無回料和挖料現象,因此無效功率少,理論計算軸功率是環鏈提升機的45%左右 。
        5、提升高度高:鏈速低,運行平穩,且采用板鏈式高強度耐磨鏈條,因此可達較高的提升高度(高達40m)。
        6、密封性好,環境污染少。
        7、運行可靠性好:先進的設計原理,保證了整機運行的可靠性。無故障時間超過3萬小時。
        8、操作、維修方便,易損件少。
        9、整機剛性好、精度高:機殼經折邊、中間壓筋,再經焊接,機殼剛性好,外型美觀。
       10、使用成本低:由于節能和維修少,使用成本較低。

    機型參數

    NE型板鏈斗式提升機技術性能表:
    型號 輸送量/(m³/h) 最大粒度/mm 物料松散密度/(t/m³) 最大提升高度/m 功率范圍/kw
    NE15 10~15 40 0.6~2.0 35 1.5~4
    NE30 18.5~31 55 0.6~2.0 50 1.5~11
    NE50 35~60 60 0.6~2.0 45 1.5~18.5
    NE100 75~110 70 0.6~2.0 45 5.5~30
    NE150 112~165 90 0.6~2.0 45 5.5~45
    NE200 170~220 100 0.6~1.8 40 7.5~55
    NE300 230~340 125 0.6~1.8 40 11~75
    NE400 340~450 130 0.6~1.8 30 18.5~90
    NE500 450~550 140 0.6~1.8 30 30~110
    NE600 550~660 150 0.6~1.8 30 37~132
    NE800 680~830 165 0.6~1.8 30 ~160


    NE型板鏈斗式提升機輸送物料粒度范圍:
    型號 提升物料最大粒度/mm
    允許最大顆粒比例/%
    10 25 50 75 100
    NE15 65 50 40 30 25
    NE30 90 75 58 47 40
    NE50 90 75 58 47 40
    NE100 130 105 80 65 55
    NE150 130 105 80 65 70
    NE200 170 135 100 85 70
    NE300 170 135 100 85 70
    NE400 205 165 125 105 90
    NE500 240 190 145 120 100
    NE600 240 190 145 120 100
    NE800 275 220 165 135 110

    NE型板鏈斗式提升機的規格參數:
    型號 輸送量/(m³/s) 斗速/(m/s) 主軸轉速/(r/min) 料斗 運行部件質量/(kg/m)
    容積/L 斗寬/mm 斗距/mm
    NE15 15 0.5 15.54 2.5 250 203 27.5
    NE30 32 16.45 7.8 300 305 35
    NE50 60 16.45 15.7 300 305 64
    NE100 110 14.13 35 400 400 89
    NE150 170 14.13 52.2 600 400 112.3
    NE200 210 10.9 84.6 600 500 134
    NE300 320 10.9 127.5 600 500 188
    NE400 380 8.3 182.5 700 600 205
    NE500 470 7.1 260.9 700 700 223
    NE600 600 7.1 330.2 700 700 274
    NE800 800 6.2 501.8 800 800 313

     

    安裝調整

    NE型板鏈式提升機為垂直式,其基礎承受著提升機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查。安裝的基礎要求如下:
    本機的基礎必須堅固,各相對位置應正確,下部裝置支承面應處
    于水平位置。聯接各機殼的法蘭必須齊整,不得有明顯的錯位,本機的中心線應力求在同一鉛垂線上,其垂直偏差1/1000,總高的累積偏差不超過下表的規定(如圖)。


    NE型板鏈斗式提升機的主軸和尾軸應相互平行,頭軸對水平面的平行度為0.3/1000。上下鏈輪的相對位置應對準。牽引鏈上下鏈輪的錯位值不超過表3的規定(如圖2所示),否則應沿軸向移動或尾軸給予消除。


    驅動裝置的鏈傳動調整完畢后,驅動裝置低速軸和提升機主軸的平行度為1/300[(A-B)/L]mm(如圖3所示)。



    大小鏈輪的錯位應符合下表的規定。
       鏈傳動中心距   允許偏差(mm)
         1m    以上        ±1
         1m    以上   ±c(mm)/1000

    為了使用NE型板鏈斗式提升機在使用過程中拉緊裝置具有足夠的調整行程,在將牽引鏈條拉緊至適當程度后,拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于整個個行程的 50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應盡可能的小,鏈條不應過份拉緊緊,以用人力轉動鏈輪是否輕松圓滑,無其它顯著的阻力增加為限。同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致,避免料斗歪斜。
    若上述要求已經達到,則將所有栓螺重新擰緊,并清除提升機內部的所有零碎材料,以及向各潤滑系統加注必要的潤滑油,即可進行無負荷試車二小時。
     

    維護保養

    (一)、基本事項
    我公司生產的NE型板鏈斗式提升機尾軸調整孔只開了有限長度,供一定的調整使用,設備運行一段時間后鏈條將會伸長,相應尾軸下移,在圖示范圍內不會影響使用,所以應定期檢查,防止尾軸與殼體相撞,將導致輸送鏈條脫離尾輪,且尾軸與殼體磨損,應及時摘掉一個斗子及相應鏈條,并用油漆在適當位置做一標記,利于下次檢修。
     
    1.在工作過程中應有固定操作人員,操作人員必須具有一般技術知識,并應熟悉本機性能。
    2.NE型板鏈斗式提升機的使用(輸送物料特性、工作條件、輸送量等)應嚴格遵守說明書的一切規定。
    3.使用單位對NE型板鏈斗式提升機應訂立設備維修、安全操作規程交付操作人員遵守,操作人員必須具有交接班制度,認真檢查各部分工作情況。
    4.喂料應均勻,不宜過多,以免使下部被物料堵塞。
    5.在工作時,所有檢視門必須全部關閉,并應在上部、下部及經常打開的檢視門處安設照明設備,工作過程中發生故障應立即停止運轉,消除故障,但當故障程度對運轉無多大影響時,應作記錄待檢修時消除。
     6.操作人員應經常檢查各部件工作情況,但絕對禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。
     7.下部裝配的張緊裝置應調整適宜,保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作情況,個別料斗損壞應拆除、更換。
     8.須在空載下起動,停車前不喂料,待卸料完畢后再停車。
     9.除在工作過程中保持正常潤滑(其潤滑部位、方法、時間參考下表5)及拆換個別損壞零件外,檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷,拆換損壞零部件,及更換滑潤油等。
     10.使用單位可根據NE型板鏈斗式提升機條件規定檢修周期。
     
     (二)、維護檢查
    1、部件檢查。檢查間隔   A、每天一次   B、每星期一次   C、每月一次   D、每兩月一次;
    檢查項目 間隙 檢查點 檢查方法 指標 調整步驟
    A B C D



    1 電流是否正常 0       安培表 直觀檢查 最大輸送量的正常電流 查明原因
    2 是否有異常的情況 0       故障源 直觀檢查或手觸檢   查明原因
    3 是否有異常的振動 0       故障源 手觸檢電機底座   查明原因



    1 齒面的磨損       0 齒形 (1)直觀或手觸檢查
    (2)和最初的齒形比較
    允許磨損3-6mm或者鏈條銷軸直徑的1/2 更換或修理
    2 鍵松動情況       0 輪轂 用小錘輕敲   恢復原狀
    3 緊定螺栓松動情況       0 輪轂 用六角銷式扳手擰緊螺母   恢復原狀
    4 是否同心       0 頭部鏈輪和軸 直觀檢查 板與鏈輪之間無偏斜接觸 恢復原狀





    1 運行時溫度   0     逆止器、頭尾軸承 手觸檢 熱到不能用手接觸 查明原因
    2 運行時轉動情況   0     逆止器、頭尾軸承 直觀檢查   查明原因
    3 緊定螺栓螺母松動情況       0 逆止器、頭尾軸承 用扳手擰緊螺母   恢復原狀
    4 固定螺母松動情況       0 逆止器、頭尾軸承 用六角銷式扳手擰緊   恢復原狀
    5 潤滑                
    密封 1 填料密封處的情況       0 頭尾軸承的密封 用扳手擰緊螺母 擰緊以后是否有物料和灰塵滲透 更換密封

    檢查項目 間隙 檢查點 檢查方法 指標 調整步驟
    A B C D

     
    1 緊定螺栓是否松動     0   點焊螺栓螺母 焊接是否牢固   再次擰緊并點焊
    2 是否有有物料粘附     0   從中間殼體的檢查門檢查 直觀檢查   清理掉物料
    3 挖料斗面損壞情況       0 從中間殼體的檢查門檢查 直觀檢查   更換
    4 是否有變形和個別斗子脫落     0   從中間殼體的檢查門檢查 直觀檢查   更換或修理有缺陷的部分
    驅動滾子鏈 1 松緊度       0   用卷尺測量 >6° 調整
    2 節距是否伸長       0 驅動鏈 測幾節算出平均節距 正常節距的1.5%-2% 更換鏈條
    3 潤滑       0   參看圖3-2 板與鏈輪之間無偏斜接觸  
    驅動鏈輪 1 齒根磨損情況       0 齒形 直觀檢查 鏈條不能很好的嚙合 更換鏈輪
    2 鍵松動情況       0 輪轂 用小錘輕敲   恢復原狀
    3 是否同心       0   直視檢查并測量 <1.5m/m 恢復原狀

    檢查項目 間隙 檢查點 檢查方法 指標 調整步驟
    A B C D
    NE型板鏈斗式提升機殼體和軌跡 1 螺栓松動情況       0 所有殼體 用扳手擰緊螺母   再緊固
    2 軌道變形情況       0 頭、尾部、中間殼體 是否有摩擦和撞擊聲 碰撞鏈條 恢復原狀
    3 是否有外部物體干涉     0   尾部殼體 是否有異常的聲音   取出外部物體
    4 尾部物堆積情況     0   所有殼體 通過清理們直觀檢查   清出物料
    5 檢查門的防水、防塵情況       0 配合部分 直觀或手觸檢查   修理
    6 出入料口磨損情況       0 出入料口 用六角銷式扳手擰緊
    螺母
    直到暢通 修理
    尾部鏈輪 1 鍵是否松動       0 輪轂 直觀檢查 板與鏈輪之間無偏斜接觸 恢復原狀
    2 緊定螺栓是否松動       0 輪轂 手觸檢 熱到不能用手接觸 查明原因
    3 是否同心       0 尾部及軸 直觀檢查   查明原因
    輸送機鏈條 1 鏈條張緊       0   見圖3-1.2    
    2 節距伸長       0 提升機鏈條 測量幾節鏈條的節距算出平均節距 正常節距的%2以內 查明原因并且更換鏈條
    3 滾輪磨損       0   直觀檢查 部分磨穿和裂紋 只更換滾筒
    4 鏈板磨損       0   測量部位A(未磨損)和B部位(已磨損) B=A/3 更換整個鏈條
    5 聯接處是否變形     0   從中間機殼的檢查門檢查 直觀檢查   恢復原狀
    6 是否銹蝕       0 從中間機殼的檢查門檢查 直觀檢查   更換鏈條
    7 鏈條的撓曲情況       0 從中間機殼的檢查門檢查 直觀檢查 平滑撓曲 更換有缺陷的鏈條或潤滑
    8 是否有物料的粘附       0 從中間機殼的檢查門檢查 直觀檢查   清理鏈條中的物料


    2、功能檢查
    在安裝檢查完成以后,根據下表檢查NE型板鏈斗式提升機的功能。項目諸如:啟動、停機、嚙合、無負載運行、有載運行等。
    分類 充號 檢查項目 結論












    1 開機是否正常運轉  
    2 正常電流值:填入下表
    正常電壓值:三相ACV
    指針擺動:在±10%以內
    輸送量 t/h t/h t/h t/h
    電流 A A A A
     
    3 逆止器性能是否正常  
    4 鏈條速度:()m/min是否與組裝圖紙上規定的值相等
    試運轉鏈條速度:()m/min
     
    5 是否有Z字形云運行及提升機鏈條的擺動  
    6 電機你、逆止器、殼體是否有異常的聲響  
    7 驅動部分的振動情況  
    8 驅動鏈條張緊是否合適及鏈條與鏈輪的嚙合是否正確  
    9 軸承、電機與減速機是否有過熱現象  

    有載運行 1 喂料量 備注
    2 喂料沖擊對鏈條是否有影響
    (特別是在后面喂料)
     
    3 物料和灰塵排除點  
    4 是否有過多的回料現象  
    5 輸送量是否滿足合同規定  
    6 是否存在物料粘斗現象  
    7 物料在卸料溜子和喂料口是否有堵塞現象  
    8 逆止器在提升物料引起輸送機反轉時是否起到逆止作用  

    (三)、潤滑
    日常工作中NE型板鏈斗式提升機的潤滑按下表進行

    潤滑點 推薦用潤滑油(脂) 潤滑間隔
    頭部和尾部軸承 鈉基或鋰基潤滑脂 3月一次
    傳動滾子鏈 10號機械油 兩星期一次
    減速機 按減速機廠推薦的油 半年一次

    序號 潤滑部位名稱 潤滑材料 潤滑周期 潤滑方法
    1 頭尾軸軸承 耐水潤滑脂 200小時 利用注油器
    2 張緊螺桿 耐水潤滑脂 500小時 利用注油器
    3 鏈傳動 汽車機油 3個月 傾注
    4 齒輪減速器 汽車機油 6個月 累注
    5 減速電機 汽車機油 6個月 累注
    6 電動機 耐水潤滑脂 6個月  
    7 逆止器 耐水潤滑脂 6個月  
    8 液力偶合器 機油 3個月 累注

    NE系列板鏈式斗式提升機

    。

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